潛水攪拌機之所以得到廣泛應用，受到人們青睞是由于具有多方面優(yōu)勢。該設備的體積較小，不會占用很多面積，而且體積小讓維護起來更輕松，安裝使用也很便捷，該設備有效避免廢棄物質的擁堵，通過和曝氣池的搭配讓能源的使用得以減少，有節(jié)能作用，而且溶氧效果更好，能避免沉降等情況。并且該設備的操作十分便捷，人們輕松就能使用，由于電力配置的功率并不大，不會產生噪聲。

　　潛水攪拌機要保障良好運行效果需要滿足條件，處理池的介質的溫度不能高于四十度，酸堿值為5-9內，而且介質液體的密度不能多于一千五百千克每立方米的范圍外，該設備使用的水通常不能超過二十米。

　　潛水攪拌機由推動轉動的離心葉輪，攪拌液態(tài)造成旋水射流和徑向拉流，所形成的射流，利用沿射流表面的剪切力進行混合，使流場外的液體通過摩擦產生攪拌作用；利用軸向推力將受控流體向前輸送的推流。

　　通過旋射流和軸向推流聯合混合、攪拌、推流等作用，形成體積流，利用大體積流動方式獲得必要的水體流速和所需的過程流場。潛水攪拌機選用兩條機封，原材料為鈷合金，全部露出的標準件選用不銹鋼板。攪拌部分用不銹鋼、碳鋼焊接葉槳，優(yōu)化后的葉片呈后掠式，效率高，具備自清潔作用，內部配有泄露感應器和電機定子繞阻過熱維護警報系統(tǒng)。

　　潛水攪拌機定期進行維護和保養(yǎng)是十分必要的：

　　1、換油：一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內存油，注意油槍內可能會有剩余的內壓，以防油的噴射；

　　2、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行。

　　3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；

　　4、泄露保護處理：假如滲漏開關保護，表示電機側的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內積液。